繼智能化集中控製係統在金川集團、中鋼集團、陝西有色等金屬礦山成功運行之後,AG輪盤首次將智能化無人值守集控係統應用於煤炭企業,這對煤礦的數字化建設具有重要意義,也標誌著AG輪盤在踐行數字化礦山的道路上又邁進一步!

亮點一:提升機無人值守集中控製在煤礦的首次應用
AG輪盤在礦井提升機電控係統方麵已經積累了百餘套的成功運行經驗,創造了眾多煤炭行業的典型案例;多台礦井提升機集中控製係統與全礦調度集控係統也在金屬礦山有不俗的表現。隨著技術的發展和煤礦的轉型升級,提升機智能化無人值守集中控製終於可以為煤礦企業服務。
提升機智能化集中控製係統完成後,將達到什麽效果?
1、安全性確保“運行無憂”
全套數字智能化礦井提升機集中控製係統,將對現場的操控設備進行補充和完善,實時監控提升設備的運行狀態,全新的人機交互實時控製,完善的安全監測故障診斷係統和設備故障診斷實時數據庫,實現係統在各種狀態下的安全保護功能。
2、數字化實現“集中控製”
所有提升係統控製信號均集成在網絡之中,現場設備控製均實現遠程控製,所有的信號係統、調速係統、控製係統均實現數字化傳輸、數字化控製。通過平台軟件和開發軟件,實現數據的可視化、可操作化。在集控中心便可對整體礦山提升係統實現多級安全控製。
3、智能化達到“減員增效”
通過集中管理和智能控製,優化操作崗位,使人力資源得到合理調配;在保證安全的基礎上提高現有設備的生產效率;建立與新的管理、操作模式相適應的管理製度、巡檢製度、檢修製度等新型製度;充分發揮集控係統的自動化和智能化的優勢,使投入產出比最大化,達到優化人力資源的目的。
4、擴展力實現“資源共享”
將分散係統連成一個整體,資源共享,解決了原係統各部分之間靠硬接線連接的諸多問題,增強了數據的傳輸可靠性和利用率,係統橫向擴容能力顯著增強,技術人員可以在集控室對任何一套係統進行程序再開發。

亮點二:遠程診斷維護服務為係統運行保駕護航
AG輪盤遠程技術服務中心將對用戶現場設備運行進行遠程監控、遠程診斷、故障預警和在線維護。當故障發生時,基於現場工作人員的描述差異,電話也許不能及時解決問題。即使工程師及時趕到現場,也會因時間成本的增加而損失加重。而遠程診斷維護服務能夠第一時間解除故障、降低係統維護成本、最大化設備運行時間、減少因設備停機帶來的損失,讓客戶不再為係統故障而擔憂。
提升機智能化集中控製係統完成後,將為礦山企業帶來那些收益?
1、改善工作環境
礦井提升係統無人值守的實現,將操作人員從噪音、高溫和粉塵環境中撤離,在安靜、舒適的集控室工作,工作環境將得到很大改善,有利於員工身心健康和安全。
2、提高生產效率
係統智能運行、智能決策取代人工操作與人工判斷,減少設備停機時間與空轉時間,減少因人工操作不當而引起的安全事故,大大提高生產效率。
3、提升企業形象
安全、可靠、高效、高度自動化和智能化的集中控製係統將成為礦山行業技術領先的一個標誌,極大提高設備自動化程度,提升生產效率,改變設備管理、運行、維修模式,降低設備安全隱患,將從安全、經濟、人力資源等方麵取得良好效果。同時也符合煤炭企業調整結構、轉型升級、人力資源整合、數據化管理要求,為企業建立統一生產調度指揮中心奠定基礎,標誌著煤礦向數字化礦山的發展實現了曆史性的突破!
